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LEWIN乐玩-行业应用|以客户为本:持续探索汽车行业应用,赋能智能化转型升级

发布:2025-12-09

童言童语——

于高质量成长及转型历程中,出产制造业对于工业呆板人开释出极年夜的市场需求。此外,疫情的常态化发生、连续,使患上无人化、少人化趋向越发较着,加重了市场对于呆板人的需求。

据MIR数据统计,

截至2021年年末,阿童木呆板人累计出货量3000台/套,此中,仅2021年,销量台数1017台,同比增加31%,比拟2020年,增加系数翻倍。并联呆板人细分市场据有率到达15.2%,位居行业第二,自立品牌第一,持续三年连任国产自立品牌第一。

而于汽车行业,成长潜力连续开释,阿童木呆板人累计出货量超100台,财产链场景运用获得长足前进。

运用案例——装 配

01汽车轮毂放堵头事情站

该项目中利用1台高速并联呆板人,每一台功率1kWh。

轮毂经由运送链条匀速挪动,视觉辨认轮毂凹孔位置,指导呆板人从指定位置抓取堵头,跟踪放置到凹孔中,依托负压检测机构,确保每个凹孔正确送达,包管了产物的及格率。

呆板人功课平均速率60个/分钟,精度±0.3妹妹,比拟人事情业,呆板替身有用节省人工1人,助力产能晋升50%,而总体投资回报周期仅为2年。

02汽车仪表台插卡扣事情站

本项目中利用了2台阿童木高速并联呆板人,每一台功率1kWh。

仪表台经移载工装扭转至指定角度,卡扣经由过程震惊盘运送至固定位置,由呆板人定点抓取放置对于应孔位中,单角度全数扣入完成后,由工装夹持仪表回旋转至下一角度,单道工序完成。

呆板人功课平均速率60次/分钟,精度±0.2妹妹,角度±0.1°,比拟人事情业,呆板替身有用节省人工2人,助力产能晋升100%,而总体投资回报周期仅为2年,综合性价比高

03策动机油底壳插销事情站

项目导入5台高速并联呆板人,每一台功率1kWh。

汽车油底壳经运送工装运送至呆板人下方,插销由振动盘运送至固定位置,呆板人从该固定位置抓取插销装入油底壳对于应孔位,单道工序完成。

呆板人功课平均速率70次/分钟,精度±0.05妹妹,有用节省人工2人,综合产能晋升50% ,2年可回本。

运用案例——搬 运

04汽车玻璃高精搬运单位

项目应用4台高速并联呆板人配合功课,功率1kWh。

汽车玻璃经滚筒运送至固定位置,经视觉辨认,呆板人定位跟踪抓取,再由视觉二次定位举行位置纠偏后放入指定位置,入炉完成。

呆板人搬运平均速率3片/秒,精度±0.1妹妹,角度±0.2°,可去人工2人,产能晋升100%,2年可回本。

运用案例——分拣

05汽车垫片收片事情站

项目利用4台高速并联呆板人,功率1kWh。

垫片经由冲压机运送至固定位置,呆板人定位跟踪抓取,再由视觉二次定位检测筛选,将及格物料放置固定位置;分歧格物料剔除了放置另外一固定位置,单道工序完成。

呆板人分拣平均速率100片/分钟,精度±0.5妹妹,角度±0.5°,有用去人工2人,产能晋升100% ,1年便可回本,性价比极高。

06汽车零部件入研磨

项目导入2台高速并联呆板人,功率1kWh。

汽车零部件经冲压机出料并运送至视觉下方,由视觉定位检测后,呆板人对于检测出的正面物件实施跟踪抓取,定点放置传送带,单道工序完成。

呆板人分拣平均速率80件/分钟,精度±1妹妹,角度±1°,去人工2人,产能晋升100% ,回报周期1年

于三年夜焦点零部件中,阿童木全栈式自研节制器于软件方面的相应速率、不变性、易用性、通用性年夜年夜晋升;硬件方面优选外洋入口高端伺服、减速机产物,处置惩罚机能和永劫间不变性方面上风较着。

基在软硬件高共同力和呆板人本体技能上,阿童木呆板人同步导入视觉辨认(2D、3D、深度进修)、高级功效等技能,经由过程本体呆板人及信息终端实现人-机-物-云等信息融合,使呆板人具有智能场景感知能力,使之可以或许主动辨认、检测来料环境、动态跟踪抓取、放置固定位置,实现呆板人根据人的意愿高效告竣环节工序。

呆板人总体装置出现高速化、柔性化,让汽车智能化于追赶产能效率及智能科技体验的历程中,还有能带给产线更多价值体感——分拣、搬运、码垛、装盒、喷涂、上下料、涂胶与检测等,总体功课更精准、更主动化、效率更高、妨碍率更低,让智能化因强盛的功效性及包涵性而越来越有温度。

尾•语——

今朝,阿童木呆板人已经于研发设计、节制器研发、要害零部件、尺度检测认证等方面开端形成完备的营业链,基本可以或许满意出产制造量年夜面广的智能化转型需求。本着以客户为中央的焦点理念,阿童木呆板人专注在抓取行业痛点,为客户提供解决方案;同时,缭绕人工智能赋能呆板人、软件界说呆板人、呆板人动作灵巧化等新趋向,阿童木呆板人全新品牌焕新、技能进级,专注在更多场景下的新技能、新产物、新运用摸索与研发,联袂汽车以致更多制造企业,极新启航。-LEWIN乐玩

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